So entsteht ein zertifiziertes Bauteil aus Metall mit geprüften Prozessen
Jedes Bauteil, das unser Haus verlässt, erfüllt strengste Anforderungen an Maßhaltigkeit, Materialreinheit und Oberflächengüte – geprüft, dokumentiert und nachvollziehbar.
Unser Service im Metall 3D-Druck ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert und damit speziell auf die hohen Qualitätsstandards der Medizintechnik, Dentaltechnik und Industrieanwendungen ausgelegt.
Verantwortung und Sicherheit in jeder Schicht
Im Bereich der additiven Fertigung ist Qualität weit mehr als nur Präzision im Bauteil. Gerade bei Komponenten, die gesetzliche Anforderungen erfüllen müssen – wie Implantate, medizinische Instrumente oder Dentalbauteile – steht Sicherheit an oberster Stelle. Deshalb setzt Laser Add Concept seit über 13 Jahren auf zertifizierte Maschinen, validierte Prozesse und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem.
Unsere gesamte Produktion ist nach der internationalen Norm DIN EN ISO 13485 zertifiziert.
Diese Norm legt die Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte fest und gewährleistet, dass alle Fertigungs- und Prüfprozesse den strengen regulatorischen Vorgaben – etwa der EU-Medizinprodukteverordnung (MDR) – entsprechen.
Für unsere Kunden bedeutet das: maximale Sicherheit, nachweisbare Konformität und eine durchgängig dokumentierte Prozessqualität.
Komplexe Aufbauten
Schicht für Schicht zu mehr Präzision
Das SLM Verfahren ermöglicht den Aufbau hochdetaillierter Metallteile mit engsten Toleranzen. So entsteht eine neue Dimension an Designfreiheit, Stabilität und Funktionalität – bei gleichbleibend hoher Wiederholgenauigkeit.
Qualität beginnt mit Material
Hochwertige Werkstoffe für sicheren Metall 3D-Druck
Für alle Projekte setzen wir ausschließlich zertifizierte Metallpulver ein – darunter Titan, Kobalt-Chrom und Edelstahl. Herkunft und Zusammensetzung sind lückenlos dokumentiert. Das schafft Vertrauen und technische Sicherheit.
Zertifizierung
Validierte Fertigungsprozesse
Unsere Maschinen und Produktionsprozesse sind seit über 13 Jahren validiert. Das bedeutet: Jeder Schritt im SLM 3D Druck ist geprüft, reproduzierbar und dokumentiert – ideal für Anwendungen mit höchsten Anforderungen.
Wir überlassen nichts dem zufall
Wie wir Qualität im 3D Druck mit Metall sichern
Validierte Maschinen und Prozesse - das Rückgrat unseres selektiven Laserschmelzens
Unsere Maschinen entsprechen strengen Richtlinien für den 3D Druck mit Metall und sind exakt auf das SLM Verfahren ausgelegt – inklusive regelmäßiger Audits.
Risikomanagement für Ihre Sicherheit
Durch ein systematisches Risikomanagement identifizieren wir potenzielle Fehlerquellen frühzeitig und garantieren eine sichere, reibungslose Produktion.
Sichtprüfung jedes einzelnen Bauteils
Jedes Teil wird nach dem Selektiven Laserschmelzen manuell geprüft – auf Lunker, Risse und Farbabweichungen. Nur einwandfreie Bauteile verlassen unser Haus.
Exakte Messungen für exakte Ergebnisse
Wir setzen modernste Messtechnik ein, um die Maßgenauigkeit Ihrer 3D-gedruckten Metallbauteile exakt zu prüfen – Schicht für Schicht, Teil für Teil.
Unser Versprechen
Unser Fundament für Ihre sichere Fertigung
Höchste Qualität beginnt bei den Materialien und endet mit strengsten Prüfverfahren. Unsere Fertigungskette ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert, was bedeutet, dass unsere Prozesse speziell für SLM Verfahren von Medizinprodukten ausgelegt sind.
Über 13 Jahre validierte Maschinen für die Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und weiteren Bauteilen in der Medizintechnik
Unsere Kunden profitieren von klarer Transparenz im Metall 3D-Druck – detaillierte Informationen zur Zusammensetzung, Herkunft und den Eigenschaften der verwendeten Materialien
Unsere Zertifizierung im Bereich Metall 3D-Druck
Unsere Zertifikate stehen für Ihre Sicherheit. Laden Sie hier unsere aktuellen Qualitätsnachweise herunter:
Experten
für Medizintechnik.
für Industrie.
für Sie.
Sie möchten Metallbauteile effizienter, nachhaltiger und schneller produzieren? Mit dem selektivem Laserschmelzen (SLM-Verfahren) fertigen wir Prototypen, Einzelteile und Serienlösungen in kompromissloser Qualität. Unsere additive Fertigung für Metall ermöglicht komplexe Strukturen – ideal für Industrie, Medizintechnik, Luftfahrt und mehr.
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Alles, was Sie über unsere Fertigung wissen müssen.
Welche Fertigungsverfahren bietet LAC an?
Wir bieten sowohl additive Fertigung, nämlich das Selektive Laserschmelzen (SLM), als auch subtraktive Verfahren für die Dentalbranche, wie CNC-Bearbeitung, an. Beide Technologien ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Wir haben uns auf die Fertigung mit metallischen Rohstoffen spezialisiert und verwenden Kobalt-Chrom, Titan und Edelstahl.
Bietet LAC auch Prototypenfertigung an?
Ja, wir bieten schnelle und präzise Prototypenfertigung an, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
Welche Branchen bedient LAC?
Wir sind spezialisiert auf die Industrie-, Medizin- und Dentaltechnik und bieten Lösungen für verschiedenste Anwendungen.
Wie stellt LAC die Qualität der gefertigten Teile sicher?
Durch präzise Messtechnik, umfassende Prozessüberwachung und die Einhaltung zertifizierter Standards stellen wir hohe Qualität sicher.
Ist eine Kleinserienfertigung bei LAC möglich?
Ja, unsere Technologien sind ideal für Kleinserien und individuelle Projekte geeignet.
Kann ich auch Sondermaterialien anfragen?
Absolut! Unser Team prüft gerne die Verfügbarkeit und Umsetzbarkeit Ihrer Wunschmaterialien.
Wie kontaktiere ich LAC für ein Projekt?
Sie können uns jederzeit über unser Kontaktformular, per E-Mail oder telefonisch erreichen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!